淬火劑的十二個(gè)用途與三大危害

　　淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻，從而得到馬氏體組織，得到淬火的目的。當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對(duì)不同的鋼種來說有很大差別。奧氏體穩(wěn)定性越高對(duì)淬火液的冷卻能力要求越低，反之越高。比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼般用油(冷卻能力較低）等來淬火。
　　適用范圍：
　　1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火
　　2、適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火等
　　3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火
　　4、傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
　　5、汽車彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火
　　6、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火

　　7、連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車零件，鏈條等)

　　8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火
　　9、農(nóng)用機(jī)械零件的淬火
　　10、工程機(jī)械高強(qiáng)度零部件的淬火
　　11、鋁合金的固溶處理也是別適用的
　　12、石油器具熱處理 。
　　但有機(jī)淬火劑避免不了以下些缺點(diǎn)及危害 ：
　　1、有機(jī)淬火劑易受到微生物的侵害，使其腐敗變質(zhì)失。尤其是長(zhǎng)期不用，會(huì)發(fā)臭，變黑，需要加強(qiáng)平時(shí)的維護(hù)。
　　2、有機(jī)淬火劑由于有機(jī)高分子成分化學(xué)穩(wěn)定性不高，斷鏈?zhǔn)В銥?~3年，冷卻性變化巨大，需要定期更換，使用成本相對(duì)較高。
　　3、淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻。