淬火液在日常的使用過程中，一旦受到污染，不僅會影響其使用的冷卻性能，還會增加更換和維護的成本。所以了解淬火液受到污染的相關知識對其使用和維護保養都是十分重要的。那么，大家知道淬火液都會受到哪些污染嗎？淬火液受到污染怎么處理呢？金潤表小編今天就這些問題為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
一、淬火液受污類型
1、內部污染
淬火液的內部污染具有發現難、恢復難的特點，主要有以下三種來源：
①高溫污染
高溫導致淬火介質分子鏈斷裂會導致內部污染，斷裂下來的小分子氧化成氣體逸出，斷裂的較大的分子不再有冷卻性能而存在于淬火液中，從而導致淬火液污染。
②水污染
淬火液還很容易收到水的污染，所以應盡量用純度高的自來水，避免Ca+等離子的混入。
③細菌滋生污染
細菌以有機物為原料并催化其發生化學反應，改變加速聚合物水基淬火劑的老化，縮短淬火介質的使用壽命。細菌的滋生可能會改變聚合物水基淬火劑的pH值以及消耗介質中的防銹劑，因而影響淬火劑的冷卻性能。還可能會阻塞過濾系統，影響系統的正常工作，使對流階段的冷速加快，導致淬火質量不穩定。淬火液細菌的滋生會產生難聞的氣味，危害周圍環境和操作者的皮膚。
2、外部污染
外部污染主要有工件帶入的氧化皮、灰塵、油類等。氧化皮一般溶入槽底，其存在一般不影響濃度的測定和冷卻性能，只要定期過濾去除就能保證正常生產。對于外來污染，比較難處理的就是油。油污染通常來自工件上的切削液、設備中的潤滑及液壓油等。由于油的密度比水小，所以油一般會附在表面或乳化到水溶液中。浮在表面的油不影響淬火液的冷卻性能，但是可能會妨礙操作和濃度的測定。當受到比較強烈的機械攪拌或者淬火液中帶進了肥皂和洗滌液時，這些油就容易被乳化到淬火液中。乳化進去的油一般不影響淬火液的濃度測量值，但會稍微增大低溫時的冷卻速度。有可能因油污細菌分解而變臭，同時淬火液變黑。
二、淬火液污染處理辦法
1、選用品質穩定的淬火介質。目前市場上生產水溶性淬火劑的廠家眾多，品質千差萬別，多了解一些使用客戶的應用狀態，確保選用的淬火液具有良好的冷卻性能。
2、注意用純凈度高的水進行淬火液的配制，平常使用中還要注意攪拌、循環和冷卻、堅持每年定期清理，保持淬火液的清潔性，并及時清除淬火液上面的浮油等。
3、水、雜油及循環不夠、pH值降低、雜物沉積都會造成細菌滋生，因此在水基淬火液使用過程中應該嚴格選擇水源、及時清除雜油并控制一個良好的循環系統、隨時監測pH值并對其進行調整及時清除雜物等。
4、一旦出現問題找廠家解決，切不可道聽途說，加些不該加的物質會適得其反。例如：淬火液的PH值降低，加堿是有些廠家常用的手段，但是堿很容易和PAG物質反應，改變PAG結構，影響冷卻性能。
以上就是關于淬火液受到污染怎么處理的解答及處理辦法的介紹，希望能對大家有所幫助。內部污染和外部污染都會導致淬火液的冷卻性能發生較大的改變，因此應及時對淬火液進行檢測、污染物清除，防止工件變形甚至開裂。洛陽金潤寶科技有限公司研發生產各種優質淬火液，PH中性，無毒無燃燒，節能環保，歡迎有意者留言或致電咨詢。
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